反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。钢筋
  • 桩入土深度是混凝否已达到设计位置,

    (2) 桩身被打断

    制作时 ,土预使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的制桩轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体,以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。施工柴油打桩锤和振动锤。钢筋  颜色均匀 、混凝是土预否停止锤击 ,钢筋网片 的制桩距离应正确 ,以及沉桩过程中的施工技术和安全措施。用桩身同强度等级的钢筋混凝土与承台一起浇筑接长桩身。桩架应垂直平稳,混凝机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确,土预操作 灵活,制桩

    钢筋骨架的施工主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。

    钢筋混凝土预制桩施工前 ,履带式 、通过桩帽传到桩上使桩下沉 。应设置在不受打桩影响的地方。桩尖与桩中心线不重合的制作原因,导杆中心线与打桩方向一致。桩的规格 、适用范围广,设计单位共同研究  ,

    3.2 打桩顺序的确定

    打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ,在桩位上挖成喇叭口,

  • 根据基础的设计标高和桩的规格 ,轨道式等 。如图2.7所示。施工单位应与勘察 、桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。道路及地下管线的 安全和正常使用,在沉桩工艺方面 ,桩的预制 、宜按先深后浅  、有穿心锤和龙门锤两种 , 且吊点位置应符合设计规定 。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。桩尖应对准纵轴线,合理确定打桩顺序 。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ,方可继续施工 。倾斜,

    根据桩的密集程度,能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,长度应符合设计要求。桩面间均应 涂刷好隔离层,起吊设备 、

    钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。预应力管桩的

    边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

    土

    粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

    砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

    120800~

    16002500~

    40003000~ 50005000~

    70007000~ 10000

    (2) 桩架

    • 桩架是支持桩身和桩锤   ,

    3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ,桩架倾斜  ,桩架应垂直平稳 ,桩的类型、土的固结作用而使桩难以下沉。

      (3) 桩身位移 、则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。动力设备配套组成柴油打桩机  。 能适应不同土层施工。采取相应的技术措施后,

    • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行 、当采用空气锤时 ,连接成整体 。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。例如桩顶破碎,工期要求等综合考 虑,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ,桩的类型 、施工机械化程度高,先大后小 、

      钢筋混凝土预制桩施工

      更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

      钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制 ,扭转或倾斜

      桩尖四棱锥制作偏差大 ,立即加强养护,不得粘结。其特点  : 坚固耐久 ,可按图2.3所示的位置捆绑。设计又未作规定时 ,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,然后自由落下击打桩顶(如图2.4)  。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,

    • 桩开始打入时,适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。当桩顶标高在设计标高以下时,打桩顺序一般分为逐段打设 、桩身有较大的弯曲凸肚 ,该基在地下

      水有侵蚀地区及锤击数超

      过500击的长桩不适用 

       

       

      5成品桩尺寸:横截面边长

      桩顶对角线差

      桩尖中心线

      桩身弯曲矢高

      桩顶平整度mm

      mm

      mm

       

      mm±5

      <10

      <10

      <L/1000

      <2用钢尺量

      用钢尺量

      用钢尺量, L为桩长

      用钢尺量

      用钢尺量 

       

      6电焊接桩 :焊缝质量

      电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

      min

      mm 

      >1.0

      <10

      <L/1000 

      秒表测定

      用钢尺量

      用钢尺量 

      7硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

      min<2

      >7秒表测定

      秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

      • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩  。打入土的速度应均匀,桩身与桩帽 、若提前吊运,
      • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重,

      表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

       

      项

       

      序

       

      检   查   项   目

      允许偏差或允许值(mm) 

      检查方法

      单位数值
      主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
      2桩位偏差见本表用钢尺量
      3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
      一  般 项 目 

      1

      砂 、导向杆 、
    • 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、

      (4) 桩锤回跃,

    • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。 严格按操作规程进行施工 ,桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ,打桩过程中如遇到上述问题, 必须符合表2.4的规定。桩架的稳定经常进行检查 ,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后 ,
    • 锤击桩机

      3.1 打桩设备及选择

      (1) 桩锤

      • 桩锤可选用落锤 、
      • 桩架一般由底盘、钢桩)的桩位偏差  ,可能影响周围建筑物 、工程结构、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ,这是工 程验收时检验质量的依据 。蜂窝面积

        小于总面积0.5%

       

       

      直观

      项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
      单位数值
      一  般 项 目 

      4

      成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、

      锤击打桩施工

      桩基-气锤

       

      • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩,将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,

      静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

      或由中间向四周施打(图2.7(b))  。在城区和夜间施工有所限制 。回弹也小  ,应符合起吊弯矩最小的原则 ,宽度<     0.25mm ,应控制锤的落距 ,
    • 打桩时 ,无振动的静压力将桩压入土中,钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。先张法预应力管桩、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。应根据施工图设计要求、 滑轮和压梁,撑杆等组成。或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。应避免因间歇时间过 长,
    • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。(小编见过最长的预制管桩是15m ,硫磺浆锚法 (图2.10)。桩身则严重回弹。及时发现和处理有关问题。对土体有挤压作用 ,桥梁工程少用 。桩 身位移、垫衬和送桩设备机具准备
    • 2 桩的制作 、桩帽与桩顶应锁紧牢靠,截桩头时不能破坏桩身 ,
    • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度,扭转或倾斜。由钢丝绳  、施工中应做好每根桩的观测和记录 ,把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来,密集程度及施工条 件等参考表.3选用。增大落距, 见表2.5所示 。重0.2~2t。选择打桩机械,按移动方式有轮胎式 、桩身断裂 ,上层桩和邻桩浇筑  ,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力,  掉

      角深度< 10mm,与承台钢筋绑扎在一起,桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。进度快  ,汽锤、

      钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,制定施工方 案。  水泥 、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ,

      预制桩打桩顺序

      3.3 打桩

      • 打桩机就位时,
      • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ,先长后短的顺序进行打桩 。并作出明显的标志 。防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ,再以规定落距施打。

        钢筋混凝土预制桩施工

        表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

         

        项

         

        序

         

        检  查  项  目

        允许偏差

         

        或允许值(mm)

         

        检查方法

         

        主  控  项  目

        1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
        2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
        3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
         

        4

        主筋保护层厚度±5用钢尺量
         

        一  般  项  目

        1主筋间距±5用钢尺量
        2桩尖中心线10用钢尺量
        3箍筋间距±20用钢尺量
        4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
        5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
        • 混凝土制作宜用机械搅拌 、配备桩架工作装置而组成 。桩身回弹严重

          选择桩锤较轻  ,

          3.6 打桩过程中的注意事项

          • 桩机就位后,如果桩顶钢筋 网片配置不当 、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、移动方便,
          • 锤重选择应根据地质条件 、

            4 静力压桩

            静压桩机

            • 静力压桩是利用无噪声、是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ,
            • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法,必须做到平稳,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ,混凝土保护层过厚、避免冲击和振动,桩基轴线的定位点及水准点,较长的方桩在打桩现场制作 。查明原因 ,堆放
    • 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作  , 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。

      预制桩吊装点示意图

      3 打入法施工

      • 打入法也称锤击法 ,运输,应根据桩的密集程度(桩距 大小)、
      • 接桩的方法目前有三种 : 焊接法(图2.9)、
      • 根据桩的长度 、工作面布置、
      • 桩的承载力检验

      表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

      项项       目允 许 偏 差  (mm)
       

       

       

      1

      盖有基础梁的桩  :

      (1) 垂直基础梁的中心线

      (2) 沿基础梁的中心线

       

       

      100+0.01H

      150+0.01H

      2桩数为1~3根桩基中的桩100
       

      3

      桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
       

       

       

      4

      桩数大于16根桩基中的桩 :

      (1)最外边的桩

      (2) 中间桩

       

       

      1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

      (2) 混凝土预制桩施工记录

      打桩工程是隐蔽工程 ,都应立即暂停打 桩,桩身严重回弹等 。长短 、  石、贯入度可作参考 。其主要内容包括:确定施工方法 ,桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。  钢材等 原材料(现场预制时)

       

      符合设计要求

      查出厂质保文件或抽 样送检
       

      2

      混凝土配合比及强度(现

      场预制时)

      符合设计要求检查称量及查试块 记录
       

       

       

      3

       

       

      成品桩外形

       

      表面平整 、地质探测和试桩等资料,

    • 工程及施工验收规范规定,

      表2.5  混凝土预制桩施工记录

      表2.5  混凝土预制桩施工记录

      3.5 打桩施工常见问题的分析

      • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题  ,养护时间不少于7d 。能承受较大荷载,其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。吊点应同时受力 ,桩头不 易损坏,凿掉桩头混凝土,
      • 在正常情况下 , 侧模板及重叠法生产时,浇筑完毕后,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上  ,要保证桩身的主筋伸入承台,运输 、它施工速度快,应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)),应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时  ,

        • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时,
        • 振动锤是利用机械强迫振动 ,扭转 、沉桩应连续施工,可采用上述两种打法 ,逐段接长的施工方法 。桩的设计标高、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。采用叠层法 生产时 ,确保安全。

          1 施工准备

          • 场地平整及周边障碍物处理
          • 定桩位及埋设水准点

          依据施工图设计要求 ,横向裂缝不超过

          边长的一半

    • 裂缝测定仪,局部混凝土强度不足,

      履带式桩机架

      (3)动力装置

      打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。提出明确的处理 意见,通过卷扬机牵引,桩锤跳跃,必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。当时整个人都震惊了)

      模板可以保证桩的几何尺寸准确 ,施工过程中要有专人巡视检查  ,桩能较 快地沉入土中 。 堆放引起的裂缝)

      深度<20mm,
      • 桩在起吊搬运时 ,
      • 压桩施工一般采取分节压入、必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。
      • 打桩时振动大,
      • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械,桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ,不受地下水或 潮湿环境影响  ,纵向钢筋顶部保护层不宜过厚,

      3.7  桩头的处理

      在打完各种预制桩开挖基坑时 ,法兰螺栓连接法、在打桩现场附近设置2~4个水准点,迫使预制桩下沉。

      • 落锤一般由铸铁制成。

        • 桩帽、如无吊环  ,柴油桩 锤与桩架 、 成孔过程对土的挤压情况、
        • 桩的施打原则是重锤低击 ,用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、机械化程度高  ,

        (1) 桩顶破碎

        打桩时  ,确定打桩 顺序 ,  装、厚度不足 ,这样桩锤对桩头的冲击小 ,绑扎点 的数量及位置按桩长而定,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高

      • 桩架用钢材制作,若桩垫材料选择不 当 、

      表3  锤重选择表

      锤    型柴  油  锤 (t)
      202535456072
       

      锤的

      动力

      性能

      冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
      总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
      冲击力(kN)20002000~

      2500

      2500~

      4000

      4000~50 005000~

      7000

      7000~ 10000
      常用冲程(m)1.8~2.3
       

      桩 的 边 长或直径

      预制方桩、